熱量計的組成及原理
發布時間：2013-12-21 點擊次數：1347次量熱儀原理：
量熱儀的測試原理是先用一種已知熱值的物質(通常用標準物質苯甲酸)測得整個量熱體系溫度升高一度所需的熱值，即測得該量熱儀的熱容量。如，已知苯甲酸的熱值為26500J／g，燃燒1g的苯甲酸可使量熱體系升高2.65℃，則測得量熱儀的熱容量為10000J／℃；若將1g未知熱值的煤燃燒可使量熱體系升高2℃，則被測煤樣的熱值為20000J／g，若升高2.5℃，則被測煤樣的熱值為25000J/g。
量熱儀由單片機控制的量熱儀具有自動注水、排水、自動調水溫、自動攪拌、自動點火、微型打印機打印結果等功能，操作簡單，可長時間連續進行測量。全中文菜單式操作界面，簡單易操作。具有實驗后換算高、低位發熱量功能。實驗過程自動冷卻校正，對使用環境溫度要求寬松并且是獨家采用三桶循環系統有利于儀器的恒溫和穩定性。
熱量計的組成：
1、量熱儀本體：氧彈、內筒、外筒等；
2、微機系統：主機、顯示器、打印機等；
3、控制系統：點火、攪拌控制和開關電路等。
我國現目前使用的量熱儀除國產的外，還有德國的和美國生產的，型號有恒溫式、絕熱式和雙干式。但不管是那種型號，什么廠家生產的，都沒脫離19世紀末生產的第一臺量熱儀的模式。一百多年來，隨著計算機技術的飛速發展，量熱儀在結構模式和操作等方面有了很大的提升，但基本上沒脫離第一臺量熱儀的雛形。
通過不斷的改進，攪拌方式也除了舊時的葉片攪拌外，還增加了磁力攪拌的方式，在內筒的下發裝上一個電機，在電軸上裝上一個橫檔，電機轉動時，帶動橫檔將內筒中的水攪拌均勻。而且電機轉動的熱量不會直接跑到內筒的水中，所以不會影響到測試的結果。
充氧放氣是過去人們工作的一種方式，不過現在(量熱儀)已經改成半自動化方式，將過去的充氧儀和放氣閥(量熱儀)整合為一體，配上氣閥和電路，使得(量熱儀)該充氧時充氧，該放氣時放氣，而且自動充氧放氣的裝置精度要求比較高。
在控制方面也有很大的發展，有的是用單片計算機控制的，有的是通過計算機控制的，也有的是用一臺計算機控制恒溫筒的，也有一臺計算機控制兩個或者多個恒溫筒的。
氧彈已經由三頭氧彈改為了單頭的氧彈，這樣大大降低了氧彈的結構，因此故障很少而且操作方便。
上世紀七十年代，量熱儀用的測溫工具就是一種類似水銀的溫度計，是通過水銀在玻璃管中熱脹冷縮的原理來測量溫度的變化的，這樣的溫度計一般做的很長，使用起來很不方便而且容易損壞。后來應用的是一種貝克曼溫度計，盡管比以前的溫度計讀數要準確一點，但是若要精確到0.001℃時一般需要放大鏡來觀察，操作相對來說也挺麻煩的，而且也很繁瑣。
后來改進的量熱儀是將內筒水量改為自動稱量，內筒的水量的多少和好壞直接影響到了量熱儀的精確度和準確度。內筒水量有人工稱量改為自動稱量后，工作效率大大的提升，遠啦要四十分鐘做完的測試現在只要十五分鐘，而且原先測量完后內筒的水是要換掉的，但經過改良后內筒的水可以灌回外筒。
